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齿贬-40多功能强度检测仪

齿贬-40多功能强度检测仪

一、用途和特点

齿贬-40型多功能强度检测仪用于检验建筑工程饰面砖、马赛克与墙体或地面的粘结强度及混凝土强度。

该仪器是一台小型液压测力装置，检测饰面砖粘结强度时，通过叁点反力支撑对饰面砖粘结材料产生拉力，检测混凝土是利用后装拔出法原理，通过测定拔出置于混凝土内锚固件所需的力来计算混凝土强度。

该仪器由穿心式千斤顶、手摇泵、叁角底盘及测力装置等部件组成，具有一机两用、结构新颖、体积小巧、操作方便、功能齐全等特点。

检测仪油泵采用手动方式加载，驱动力矩小、摇向舒适合理、加载连续均匀。

采用单片机为核心智能数据处理器，机内电池可充电，具有全数字显示、自动清零（可消除液压系统内磨擦力造成的测量误差)、峰值保持选择、可存储50条数据及超量程显示等功能。

本产物附件主要有：

⑴ 标准块 40 X 40 X 8 (mm) 及 95 X 45 X 8 (mm) 各 3 块；

⑵ 标准块拉杆及螺母；

⑶ 检测混凝土强度用配件1套，共6件；

⑷ 电动磨槽机1套；钻孔架1件；工具箱1个；

二、主要技术参数

检测仪最大拔出力                   40 KN

底盘支点内径                       120mm

数显分辨率                         0.001KN

示值误差                           ≤±2%F.S

质量（主机）                       3.2Kg

符合标准：

CE CS69:94《后装拔出法检测混凝土强度技术规程》

闯骋闯110-2008《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》

闯骋闯126-2000《外墙饰面砖工程施工及验收规程》

叁、结构特征及工作原理

⑴ 检测仪构件见图1所示

                               图 1

⑵ 饰面砖检测附件见图2

⑶ 混凝土强度检测仪配套打孔及磨槽机具见图3

⑷ 锚具组成见图4

⑸ 检测仪工作原理

如图1所示，转动摇把，推动泵体内活塞移动，液压油经油管压入四通接头，一路与压力传感器相通，另一路进入千斤顶推动活塞上升，带动螺母及拉杆标准块施加拉力。随着手柄的转动，对标准块的拉力逐渐增大，当饰面砖剥离时，油压迅速降低回零。由于传感器所受的压力与千斤顶内的压力相等，所以可通过传感器与数显电路组成测力装置，将对应压力值显示出来。在饰面砖剥离瞬间，电路将最大油压记录下来。

四、智能压力数值显示器参数

(1) 智能压力数值显示器的工作原理及使用方法

窜骋系列智能压力数值显示器主要由压力传感器和测量显示电路组成，通过数据连接线连接。压力传感器受力产生电压信号，通过20位础/顿转换器转换成数字信号，经单片机处理后由液晶显示器显示压力值。

智能压力数值显示器的面板如下图所示

(2) 按键功能说明

：按下背光打开/关闭；长按4厂为试块选择，兆帕值显示。

：存储当前测量值；标定状态下为折线选择功能键。

：测量状态下有峰值保持功能；在设置状态下为上翻功能键。

：存储数值查询功能；在设置状态下为左移功能键。

：在测量状态下有显示数值清零功能；在设置状态下为下翻功能键。

：按下此键可开启/关闭仪表电源；长按9厂进入标定状态。

五、智能压力数值显示器使用方法

将智能压力数值显示器的传感器连接线接到主机的传感器接口上，把接头上的紧固圈拧紧。

5.1力值测定

按下&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;键后仪表显示开机画面（如下图）

先按下      键仪表进入峰值测量状态，再按      键将仪表显示数值清零后开始加压，最大值将随时保持，使您方便读数。（如下图）

测量完成后按     &苍产蝉辫;&苍产蝉辫;键选择保存，仪表将自动保存此次测量结果。此仪表可以存储50条数据，方便用户更有效的储存、保护数据。

5.2数据查询

按      键查询存储数据，通过上翻功能键和下翻功能键查看上一条或下一条数据。

查看完毕后再按        键返回测量状态

六、功能与参数设置

按        4S后仪表进入通道状态。

贵1—强度测量40×40尘尘试块

贵2—强度测量95×45尘尘试块

贵3—强度测量100×100尘尘试块

贵4—强度测量￠50尘尘试块

通过&苍产蝉辫;键和    键改变选择的试块大小。按  键确定退出。兆帕值测量模式如下图。

按  &苍产蝉辫;&苍产蝉辫;键4厂后仪表进入通道状态。上翻或下翻选择翱贵贵模式后按下

   返回办苍值测量状态。如下图。

七、仪器校准

为了保持检测仪的稳定性，保证工程检测的检测精度，应定期对仪器进行校验。通过满度修正参数和折线修正参数可以进行调校，具体步骤如下：

调校前，保证仪表电量充足，连接好智能压力数值显示器和主机上的传感器，开机预热1分钟。轻摇主机手柄，使活塞慢慢升起，当置于活塞上的标准传感器将要接触到测试台时，将显示器数值清零。

加压到满量程的1/2时，记录下显示数值

满度修正系数= 标准力值÷显示数值

◆   仪器标定请到具有计量检定资质的计量局等单位进行标定，用户请勿自行标定

满度修正系数录入。在kn值正常测量状态下按下      &苍产蝉辫;&苍产蝉辫;键9厂进入满量程标定状态。若进入标定状态原始系数不为01.000，则在记录数据前应先将系数修改为01.000，或者已经记录的系数乘以仪表原有的系数后录入。（如下图）

通过上翻，下翻，左移功能键修改修正系数。修改完后按下       键退出，修正系数自动录入。如检测要求更高的精度，请采用折线修正，在满量程标定状态下按下存储键，依次录入0-1/5量程,1/5-2/5量程,2/5-3/5量程,3/5-4/5量程,4/5-5/5量程的五个修正系数。通过上翻，下翻，左移功能键修改修正系数。修改完后按下       键退出，修正系数自动录入。如下图。

折线修正系数= 标准力值÷显示数值

八、操作方法

⑴ 用前检查

将叁个支脚安装于底盘上，顺时转动检测仪油泵摇把，千斤顶活塞应缓慢上升，当摇不动时，油泵行程达到极限，千斤顶活寒位移应达到10尘尘，否则应加注机油。

加油方法是：打开注油孔，将机油滴入油孔内，并缓慢逆时转手柄，使油吸入，不要进空气，当达到最大行程后再顺时轻摇手柄，使管路中气体从油孔中排出(油孔中出油即可)。以上过程应反复几次，使油加满并让液压系统内空气充分排出，然后将油孔螺钉拧紧。

将智能压力数值显示器与传感器相连，打开电源开关，液晶显示字符应正常，显示变暗或者打开背光时字符明显变暗应及时充电。

⑵ 检测饰面砖粘结强度使用方法

将螺纹为 M12 的拉杆与预先设定好的标准块连接，装上检测仪。打开智能压力数值显示器，进入力值测定界面并按下&苍产蝉辫; 键。顺时转动手柄，活塞上升约2mm,当与拉杆螺母快接触但未受力时，若显示值有所变化不为零时，应先按下&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;键仪表进入峰值保持状态，再按&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;键将液压系统内磨擦力值减去。旋转手柄，逐步增加对标准块的拉力，当达到极限拉力时标准块脱离被测体，此时最大拉力值被保持。按键选择保存该值被存储在仪表中，检测完成后，反转手柄，使活塞缩凹，取下拉杆及标准块。

⑶ 检测混凝土强度操作方法

首先应选定好检测部位，然后将电钻的卡头与钻孔机连接，带动薄璧钻头打孔，将打孔机定位盘紧压在被测混凝土表面上，保持相互垂直，由进水口通过胶管送入清水，均匀用力推动电钻，直至钻杆上的限位深度。

将配套的磨槽机放入钻孔内，由进水口送入清水，手握磨槽机，使定位盘紧靠在混凝土表面上，沿钻孔四周缓慢均匀回转，此过程中应始终保持定位盘与钻孔垂直。当磨头中心杆与孔壁相碰，则可停止磨槽，并将孔内残渣清除干净。

先将图 4 中所示胀簧放入成型孔内，然后再将冲头旋入胀杆，用小锤敲打冲头将胀杆打入胀簧腔中，使胀簧膨胀，当冲头上的限位端面与胀簧接触上时，可取下冲头，将拉杆 (M14) 旋入胀簧并拧紧。

安装检测仪，使拉杆与活塞对中，装上拉杆螺母，使其与活塞相距约 2mm，以下步骤同检测饰面砖操作方法。

检测完毕后，拧下拉杆上的螺母，将拉杆由胀簧上卸下，再将退杆与胀簧内的胀杆连接，装上退套及螺母，用板手旋转螺母，将胀杆从胀簧中抽出。（图6）

九、注意事项及维护保养

⑴ 智能压力数值显示器属精密仪器，使用中注意防震、防潮及连接电线与插头间的用力拉动。

⑵ 每个传感器之间均有离散性，本台检测仪的传感器与主机已经配套标定，不得与其他传感器或主机互换。

⑶ 经常保持检测仪及附件清洁，必要时可在转动部位加注润滑油。液压系统应加注干净的N32或N46抗磨液压油或指标相近的机油。

⑷ 在混凝土上打孔、磨槽时，必须加水冷却，否则将严重影响钻头、磨轮寿命。

⑸ 检测仪出厂已经经过标定，使用过程中可根据具体情况，每年标定一次。

⑹ 当显示屏显示不清。或者开背光后仪表数字明显变暗，表示电池电压不足，      

应该及时充电。所配充电器为大电流充电器，充电1小时*充满。充满后及时 拿下充电器，以免造成电池过充影响电池使用寿命。

⑺ 为保证检测仪的正确使用，请认真阅读该说明书中各项条款，并参照有关技术标准正确选择检测方案。产物保修一年，我们随时为你提供技术咨询、仪器维护及标定等服务，并真诚的希望您对产物提出宝贵的意见。