详细介绍
全自动伺服控制单剪仪
DDS全自动伺服控制单剪仪主要由一台主机+2套伺服电机加载系统+单剪环和配套的相应软件系统组成,主机提供加载框架以及其它配件连接,2套伺服电机加载系统分别作为齿和窜方向控制器。
一、系统特点
1. 高刚度的框架设计;
2. 大直径轴向加载活塞和精密防摇系统;
3. 被动或主动的高度控制;
4. 应力或应变控制加荷;
5. 支持精确无噪的线性编码器位移测量;
6. 软件生成实验或原始数据的完整报告;
7. *的防摇系统:配套极其坚固的框架设计、大直径轴向加载活塞和精密防摇系统。
二、剪切盒
1. 剪切盒是厚度2mm单剪叠环构成,叠环共30个,内径61.8mm;
2. 配套固定销螺孔,制备试样时对剪切盒进行固定的;
3. 剪切盒底部和顶部均设有排水孔,进行固结排水,并配备孔压传感器,监测垂直压缩和水平剪切过程中孔压的变化。
叁、剪切迭环处理
单剪过程中,剪切迭环之间存在摩擦力,故每套剪切迭环表面需要通过平面磨床加工,提高精度,减少摩擦力,增加抗剪强度。
四、加载系统
(1) 垂直向加载系统
1. 垂直向力加载系统:FN=0~10kN,σN=0~3.2MPa,采用伺服电机机械式加载,提供恒定的力,并可配备力的传感器进行控制测量。力的传感器精度达到+/-0.1%F.S,要求绘制力和时间曲线,垂直应力和位移曲线。
2. 垂直应变测量:支持线性编码器以实现精确和无噪声的位移测量。
(2) 水平向加载系统
1. 采用伺服电机机械式加载,提供恒定的力,并可配备力的传感器进行控制测量。力的传感器精度达到+/-0.1%F.S,要求绘制力和时间曲线,垂直应力和位移曲线。
2. 垂直应变测量:支持线性编码器以实现精确和无噪声的位移测量。
(3) 配套残余直剪单剪剪切测试软件,可进行静态循环单剪试验
1. 保持竖向应力恒定,水平向压力循环的往复单剪试验;
2. 保持试样高度恒定,水平向压力循环的往复单剪试验;
3. 保持竖向应力恒定,水平向位移循环的往复单剪试验;
4. 保持试样高度恒定,水平向位移循环的往复单剪试验。
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